Жаропрочное литье, Центробежное литье, Бочки, Центробежнолитые заготовки, Жаропрочная оснастка, Оснастка жаропрочная, Жароупор, Металлургическое производство, Металлургическго производства, Отливки жаропрочные, Отливки центробежные, Отливки биметалические, Барабаны, Барабаны печей, Производство валков, Валки, Трубы радиантные, Производство роликов, Трубные заготовки, Заготовки трубные, Литье жаропрочное, Литье центробежное, Труба, Труба толстостенная, Труба центробежнолитая, Труба жаропрочная, Труба нержавеющая, Труба коррозионостойкая, Труба бесшовная, Центробежнолитая, Центробежноле литье, Трубы крупногабаритные, Термосталь, Центробежнолитые трубы,

Свойства центробежнолитых труб 2

Основные служебные свойства применяемых сталей и сплавов

Свойства трубных изделий

Как и следует ожидать, свойства труб будут зависеть от структуры и свойств стали, из которой они будут изготовлены.

" Структура стали

Отличается столбчатой структурой. При незначительной разнице по механическим свойствам гарантирует высокую стойкость к изнашиванию.

" Давление воздуха

Из всех видов литья центробежное литье обеспечивает наиболее плотную структуру для трубных изделий. Испытания показывают, что с увеличением диаметра толстостенные центробежнолитые трубы имеют характеристики газоплотности такие же, как и горячедеформированные.

" Гидравлическое давление

При соблюдении требований к стали в соответствии с техническими условиями, центробежнолитая труба может быть рассчитана на любое давление.

Возможность изготовления биметаллических трубных заготовок с различными требованиями к материалам наружного и внутреннего слоёв.

Практически во всех случаях свойства трубных изделий исполненных по методике центробежного литья не только не уступают, но и превосходят горячедеформированные трубы особенно если необходима высокая износостойкость изделий.

Основные служебные свойства применяемых сталей и сплавов. НАЗАД >>>

Марка стали	Коррозионная стойкость	Жаропрочность	Применение
35Х23Н7СЛ	+	до 1000°C	Сталь для отливок коррозионно-стойкая Применение для деталей, коррозионно-стойких в сернистых средах, жаростойких при температуре до 1000 град.С.
15-20Х13	-	до 600°C	Наивысшая коррозионная стойкость достигается путём термической обработки
12Х17	+	до 600°C	крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами; сталь ферритного класса
12Х18Н9ТЛ	+	до 600°C	различные детали машиностроения, работающие при температуре не выше 700 °С. Сталь жаростойкая до 750 °С, жаропрочная при температуре до 600 °С, аустенитного класса
09Г2С	-	до 450°C	различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением.
20Х20Н14С2	-	до 1000°C	Устойчива к науглераживающей среде, применяется для изделий: печные конвейеры, ящики для цементации и другие детали термических печей.
20Х25Н19С2Л	+	до 1100°C	детали, работающие пр высоких температурах в сильно нагруженном состоянии: реторты для отжига,части печей и ящики для цементации. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая при температуре до 1100 °С, жаропрочная, аустенитного класса.
20Х23Н18	-	до 1100°C	детали работающие и направляющие лопатки, поковки и бандажи, работающие при температурах 650-700 град., детали камер сгорания и др.печное оборудование, работающее при температурах 1000-1050 град.
35Х18Н24С2	+	до 1200°C	детали, работающие пр высоких температурах в сильно нагруженном состоянии: печные конвейеры, шнеки, крепёжные детали. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая при температуре до 1100-1200 °С, жаропрочная.
Х28Н48В5Л	-	до 1200°C	детали, работающие пр высоких температурах в сильно нагруженном состоянии